今天呢，香蕉视频91塑編帶著大家了解編織袋廠家生產過程中產（chǎn）生廢品的原因。塑料編織袋在（zài）生產過程中，塗（tú）膜環（huán）節中減少次品和廢品的做（zuò）法，首先要把（bǎ）操作中的每個細節做（zuò）到位（wèi）。
造成廢品的原因：塗膜過程（chéng）因故退車、接布、接膜、彩膜沒（méi）對好（hǎo）。張力控製器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷（duàn）膜、膜片開叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋。或脫膜、漏塗。或產（chǎn）品換規格、圓織布麵廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版麵墨線等，均會造（zào）成編織袋廢品。
塗複車速通（tōng）常（cháng）比較（jiào）快，假果哪個環節沒做到（dào）位，一不留神廢品就（jiù）會一大堆。所以要想減少次品（pǐn）和（hé）廢品，首先得了解造（zào）成次品和廢品都有哪些主要原因。
塗（tú）膜第一（yī）班進車完畢。當你調節好膜（mó）邊、走完引布接新布後開始塗膜。此時，機筒溫（wēn）度、螺杆（gǎn）轉速、擠出壓力、冷卻輥表麵溫度（dù）各方麵尚未（wèi）達到完全平（píng）衡和穩（wěn）定。隨（suí）著車速逐（zhú）漸提升，擠出量也在逐漸變化中。塗膜（mó）第一卷的卷芯（xīn）必有一小部（bù）分塗（tú）得不夠（gòu）牢固。
其次，因換塗膜料、換規格、改塗料配比、氣候變化等。調控（kòng）溫度參數過程中，也會造成（chéng）塗複質量（liàng）的波動。圓織荷葉布、存放時間長的陳布（bù）、基材表麵鬆緊不一，平整度太差，很大（dà）程（chéng）度也影響塗複質量而（ér）造成（chéng）次（cì）品。
