偏心異徑(jìng)橡膠接頭製作工(gōng)藝及適用方式

2019-10-18 10:02:22      點擊:
     橡膠(jiāo)加工工(gōng)藝對(duì)生膠可塑度有一定(dìng)要求。為了(le)滿足各項工藝性能,生膠須經塑煉。但多(duō)數合成橡膠在合成過程中控製了生膠的初始(shǐ)可塑度.可以不(bú)經塑煉直(zhí)接進行混煉。除(chú)此之外,天然橡膠偏心異徑橡膠接頭、硬丁睛(jīng)橡膠偏心(xīn)異(yì)徑橡膠接頭、異(yì)戊(wù)二烯橡膠偏心異徑橡膠接頭、丁苯橡膠偏心(xīn)異徑橡膠接頭(tóu)等都需(xū)進行適度的塑煉。塑(sù)煉能降低橡膠的鑽度,使配合(hé)劑容易混人;塑煉能改(gǎi)善偏心異徑橡膠接頭的流變性能,減小口膨脹和(hé)壓延收縮(suō);塑煉偏心異徑橡膠接頭(tóu)還能(néng)提高(gāo)膠料的(de)溶解性和成型鑽著性。

     偏心異徑(jìng)橡膠接頭塑煉必須適度,偏心(xīn)異徑橡膠接頭過度塑煉會降低硫化膠的強(qiáng)度、彈性、耐磨性和耐老化性等性能。偏心(xīn)異徑橡膠接頭可(kě)塑度主要根據混煉膠的工藝性(xìng)能和製品的性能要求來確定。偏心異徑橡膠(jiāo)接頭(tóu)生膠塑(sù)煉一般在開放式煉(liàn)膠(jiāo)機上進行,但也可用密閉式煉膠機進行塑(sù)煉。按實用膠料配方中(zhōng)生膠和各種配合劑的用(yòng)量進行準確稱量。偏心異徑橡膠接(jiē)頭在煉膠機上將各種配(pèi)合劑與生膠壓合製成混煉膠的過程稱為混煉。偏心異徑(jìng)橡膠(jiāo)接(jiē)頭混煉不單是生膠與(yǔ)配合劑簡單的機械(xiè)混合(hé)過程,而(ér)且是各組分進(jìn)行浸潤分散、吸附和結合並形成(chéng)具有複雜網絡結構的膠態分散體的物理一化學過程,實際上是一種橡膠改性過程。


     偏心異徑橡膠接頭的生(shēng)產一般仍以模壓法生(shēng)產為主。為了提高生產效率及產品質量,減(jiǎn)少(shǎo)浪費(fèi),預先製造半成品(pǐn)是必要的。傳統的偏心異徑(jìng)橡膠接頭平板硫化半成品的製造(zào)過程是.合格的偏心異徑橡膠(jiāo)接頭混煉膠經充分返(fǎn)煉後壓製成膠片(piàn),成型。對(duì)於量大或規(guī)格較大的製品,可以在擠出機L按需要的規格擠壓成(chéng)膠繩,裁成一定的長(zhǎng)度,偏心異徑橡膠接頭。近幾年來.國內不少廠家已采用精密預成型機來生產O形圈及其(qí)他製品的半成品。這樣既提高了生產效率.又保證了半成品體(tǐ)積和重量的準確度,提高了橡膠製品生(shēng)產工藝(yì)的水平。
      在整個橡膠加工過(guò)程中,混煉膠質量對膠料進一步加工和成品性能具有決定性的影響,混煉是容易產生質量波動(dòng)的(de)工序之(zhī)一。若混煉不(bú)好,膠料會出現配合劑分散不均,可塑度上(shàng)下波動,甚至焦(jiāo)燒、噴霜等現象,導致(zhì)硫化(huà)膠及成品性能下降。
     偏(piān)心異徑橡膠接頭混煉可在開煉機上或密(mì)煉機中進(jìn)行。對於規模(mó)小、批量少、品種變換頻繁的膠(jiāo)料,多(duō)用開煉機混煉。此外,開煉機還特別適用於某些特殊膠料,如(rú)海綿膠、硬質膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等(děng)膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大,粉塵飛揚現象明顯改善,偏心異徑橡膠接頭混煉過程機(jī)械化(huà),降低了勞(láo)動強度,混(hún)煉時間縮短,生產效率提高。經密煉機偏(piān)心異徑橡膠接頭混煉的膠料必須停放4-8h後再在開煉機上進行補充(chōng)加工,加人促進劑和硫化劑。

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