塗複是塑料編織袋製作（zuò）過程中的（de）一個術語，它（tā）的（de）原理是把樹脂在熔融狀態下塗於基（jī）材編織（zhī）袋布上。僅把熔融樹脂塗覆到編織布上（shàng）並立即冷卻，得到二合一編織布。如果複（fù）合時，熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中（zhōng）間時，然後冷（lěng）卻得到三合一（yī）編織布塗複（fù）可以對平織物單麵塗複得（dé）到片布，也可以對筒布雙麵塗複，得（dé）到塗複筒布。塗複後的編織布可以印刷（shuā），切割，縫合製成各種袋型，寬幅塗複布也可卷取作為篷布出廠。塗複工藝指標主（zhǔ）要是溫度，壓力，厚度的控製，塗複的剝離強度等。
塑料編織袋塗複生產（chǎn）操作的步驟：
一、開機前的操作
1、稱（chēng）或計量所需的原輔（fǔ）材料進行幹燥（zào）攪拌。摻有（yǒu）回（huí）收編織袋粒子的原料，首（shǒu）先把回收料粒子加（jiā）入幹燥攪拌機內進行拌熱。回（huí）收料粒子拌熱溫度約控製在80℃,到溫度定值數（shù）時（shí）放出在拌料盒內散熱（rè）。再把新料加入幹燥（zào）攪拌機內攪拌溫度到500度時（shí），加入填充母料繼（jì）續攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的（de）及時加所需的著色顏料，約攪拌lmin放（fàng）出在拌料盒內與回收料粒子攪拌均勻。 如果原材料是粉劑摻回收料粒子的，先把（bǎ）回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續攪拌，到溫度定值時打出放在拌料盒內與以後（hòu）放出的粉（fěn）劑進行攪拌均勻待用。 回收料粒子需要加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理成小塊投人繼續攪拌。
2、向擠出機料鬥內加入所配好的樹脂。
3、打（dǎ）開水箱的冷卻水（shuǐ）閥門。
4、當擠出（chū）溫度達到規定（dìng）要求後，恒溫。
二、開機步驟
1、啟動（dòng）擠出機（jī）電機約30秒馬上停機，觀察有沒有異（yì）常現象，若有不正常馬上搶修。待敵障排除後再啟動電機運轉（zhuǎn）。
2、啟動牽伸機的電磁調速電機，把轉速調（diào）到所需位置。
3、啟動繞絲機的所有電機，並調好（hǎo）所（suǒ）需的轉（zhuǎn）速（sù）。
4、當熔融料從模口擠（jǐ）出後用0.2mm厚的塞片清理（lǐ）模口內（nèi）的髒物和模唇上的焦料。
5、將平膜從（cóng）水箱裏牽出卷在牽伸機上膜輥筒，待平膜平潔無斑時，把平膜牽引經分切架、導絲坯輥筒、烘箱、拉伸導絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導（dǎo）絲（sī）輥（gǔn）筒（tǒng）、然後打（dǎ）上刀架的刀把（bǎ）平膜切（qiē）割成絲（sī）坯經（jīng）以上工序處理形成所需的扁（biǎn）絲，再在繞絲機組上按（àn）順序繞絲（sī）。
三（sān）、正常操作
1、當（dāng）機器運轉（zhuǎn）正常時，按所需的扁絲厚度調整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉（zhuǎn）速。
2、調整兩烘（hōng）箱溫度。
3、調整卷繞絲的張力，15A調壓（yā）器調（diào）至100～160V,遠看扁（biǎn）絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性。
4、時刻觀察片膜的厚度，一旦發現（xiàn）片膜逐（zhú）漸薄（báo）時，馬（mǎ）上（shàng）停機（jī）更換（huàn）過濾（lǜ）網。
四、停車步驟
1、在停機（jī）前將機筒、三通（tōng）、模頭的加熱溫度控製（zhì）器下調約20攝氏度。
2、降低螺杆轉速至零，關閉擠出機電機，同時降低牽（qiān）伸（shēn）轉速（sù）至零，關閉牽伸機電機（jī）。
3、裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。
4、關閉（bì）繞絲機所有電機（jī）。
5、關閉所有加熱（rè）器（qì）電源。
