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由於化工、水泥、化肥(féi)、食糖等行業對包裝的特(tè)殊要求,有相(xiàng)當一部分塑料編織袋必須具備防(fáng)水密封的功能(néng)。目(mù)前(qián)我國廣泛生產和應用的。
防水密封型編織袋主要有兩種形式:
一、是外編織袋與內襯膜袋套裝在一起的普通分離型內襯膜編織(zhī)袋。
二、是在塑料編織布(bù)上塗複一層塑料(liào)薄膜的複膜編織袋。

分離型內襯膜編織(zhī)袋的生產設備和(hé)工藝比較簡單,設備投(tóu)資較低,應用非常廣泛。其(qí)內、外袋分離,內袋為(wéi)吹塑薄膜袋,外袋(dài)為塑料編織袋,內(nèi)袋比外袋的長度和寬度尺寸都要稍大一些(xiē)。盛裝物料時袋子內、外袋吃力不均,容易破損。且內襯膜袋與外袋需(xū)人工套裝在一起,袋口處內、外袋要對齊縫合,其(qí)生產效率低,人力浪費大,不能進行連(lián)續高效(xiào)生產,一個熟練操作工手工套裝袋子每(měi)天隻能完成1000條左右,用鉸鏈縫紉機縫(féng)底、縫口每人每天僅能(néng)完成300條左右。

複膜塑(sù)料編織(zhī)袋生產(chǎn)必須要經過複膜(mó)工序,塑料編織袋用複(fù)膜機在編織筒布外麵塗複一層厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。複膜時擠出(chū)薄膜溫度為300℃由一對冷卻壓輥將剛擠出的薄膜(mó)與編織布之間結合比較牢固,但這樣的高(gāo)溫使布麵強度有所降低,彈性(xìng)變小,袋麵脆性增大,跌落狀態下袋子很容易破損。